工業出口方面塑膠件、導輪葉片、大型澆鑄件、等產品，物件表面比較復雜，使用三坐標測量儀去測量，三坐標工作效率低，測量速度很慢，得不到樣件檢測報告，不能提高產品的生產周期，對于企業來說，如果因為產品變形或收縮而產生的加工尺寸不足會造成整個樣件報廢，對企業造成巨大損失。預先快速檢測樣件的尺寸，可以確定后續加工的余量是否合格，可以提高工業產品的生產周期，制造出來的產品可以有變形或尺寸誤差， 掃描儀可掃描出產品的外形數據進行比對分析。用拍照式的掃描儀和手持式掃描儀對物體進行掃描，將掃描得到的點云模型與原始CAD模型進行全尺寸檢測對比，分析最終產品與原始設計之間的差異，可簡便、快速、精確地檢測復雜形狀的形位誤差，提高產品質量。

　　檢測目前在工業中應用的較為廣泛，為企業解樣件決產品檢測的問題，同時也可以提高產品生產質量，掃描儀優勢將逐步應用到工業檢測領域中,作為傳統測量方法的有益補充,具有重要的理論與現實意義。